青岛铜泰热喷涂有限公司
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本世纪三十年代,热喷涂技术在防腐方面的成功应用带来了一线曙光。从那时起,美国、欧洲等西方发达国家开始逐步地对钢铁结构件采用热喷涂技术进行防腐处理,并且不断地扩大它的应用范围。目前,美国、西欧、日本、加拿大等国对新建的大型钢结构件,如桥梁、井架、发射塔、舰船、港口、水利及工业设施等都施行了热喷涂锌、铝或这些金属合金涂层。
热喷涂技术是一种复合技术,它利用各种热源(乙炔—氧火焰,电弧,高频电流,等离子电弧,爆炸能等)将耐磨材料熔化或接近熔化状态的雾化微粒,高速喷到处理工件表面上,形成耐磨覆盖层。
热喷涂技术的特点你知道哪些呢?——金属喷涂加工厂家一一为讲述,从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.
第一:
由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.
第二:
喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小.
第三:
设备简单,操作灵活,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工.
第四:
喷涂操作的程序较少,施工时间较短,效率高,比较经济. 随着热喷涂应用要求的提高和领域的扩大,特别是喷涂技术本身的进步,如喷涂设备的日益高能和精良,涂层材料品种的逐渐增多,性能逐渐提高,热喷涂技术近十年来获得了飞速的发展,不但应用领域大为扩展,而且该技术已由早期的制备一般的防护涂层发展到制备各种功能涂层;由单个工件的维修发展到大批的产品制造;由单一的涂层制备发展到包括产品失效分析,表面预处理,涂层材料和设备的研制,选择,涂层系统设计和涂层后加工在内的喷涂系统工程;成为材料表面科学领域中一个十分活跃的学科.并且在现代工业中逐渐形成 象铸,锻,焊和热处理那样的独立的材料加工技术.成为工业部门节约贵重材料,节约能源,提高产品质量,延长产品使用寿命,降低成本,提高工效的重要的工艺手段,在国民经济的各个领域内得到越来越广泛的应用.