青岛热喷涂的八大技术特点

发布日期：2016-10-28 22:33 来源：http://www.ttrpt.cn 点击：

青岛热喷涂是利用热源将喷涂材料加热到熔化或半熔化状态，借助于焰流或者外加的推力将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到经过制备的机体表面形成某种功能的涂层。热喷涂技术是许多表面改性技术中的一种特殊技术。早在1910年，瑞士学者M.U.Schoop发明了世界上第一个金属热喷涂装置——金属溶液式喷涂，开辟了热喷涂这一崭新的领域。由于其具有许多独特的优点和涂层的优良性能，所以受到世界各国的高度重视和开发，并在很多领域中得到了广泛的应用。

技术特点

　　1、基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂；

　　2、可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；

　　3、除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”；

　　4、被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成的结构物进行喷涂；

　　5、整个热喷涂过程包括基体表面预处理，喷涂及涂层的后处理几个主要工艺，细分为十几道工序；

　　6、涂层厚度可在较大范围内变化，从0.01毫米到几毫米；

　　7、青岛热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层；

　　8、适应性强，经济效益显著。

新闻分类

产品分类

新闻资讯

热门关键词

联系我们